焦家寨煤矿通风系统阻力测定与分析
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Measurement and Analysis of Resistance in Ventilation System of Jiaojiazhai Coal Mine
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收稿日期: 2017-11-06 修回日期: 2018-03-29
基金资助: |
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Received: 2017-11-06 Revised: 2018-03-29
作者简介 About authors
第一朱旭东(1992-),男,河南焦作人,硕士研究生,从事矿井灾害防治和通风除尘研究工作
鲁忠良(1964-),男,吉林白城人,教授,从事矿井粉尘防治研究与教学工作 , E-mail:zhonglianglu@126.com
关键词:
Keywords:
本文引用格式
朱旭东, 鲁忠良.
ZHU Xudong, LU Zhongliang.
1 矿井概述
焦家寨井田位于宁武煤田东北部,隶属于山西大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司,地处原平市轩岗镇焦家寨村。焦家寨煤矿正在开采的2号和5号煤层为全区可采的稳定煤层,矿井可采储量达13 554万t,设计年生产能力达150 万t,预期服务年限为64.5年。矿井开拓方式为主斜—副立井开拓。矿井现有1个水平,为+1 010 m水平,属于单水平上下山开拓,工作面采用走向长壁式综采放顶煤采煤法,后退式推进,采用综放工艺,全部垮落法管理顶板。现开采的2号和5号煤层自燃倾向均为Ⅱ类自燃的煤层,自燃倾向性为自燃,最短发火期为3个月,煤尘具有爆炸危险性。根据2017年焦家寨煤矿瓦斯等级鉴定数据,焦家寨全矿井绝对瓦斯涌出量为40.37 m3/min,矿井相对瓦斯涌出量为15.85 m3/t,属于高瓦斯矿井。
焦家寨煤矿现投入使用的井筒有6个,分别是主斜井、副立井、进风立井、1号回风斜井、2号回风斜井和3号回风斜井。矿井的通风方式为分区抽出式通风,进风井由主斜井、进风立井和副立井组成,回风井由1号、2号和3号回风斜井组成,3个风机房安装的通风机型号分别为FBDZ-10№28、FBCDZ№34和FBCDZ№34。
2 焦家寨煤矿通风阻力测定
2.1 测定方法与仪器仪表
通过对测量精度和难易程度进行综合分析,采用基点法进行测量,即将一台精密气压计布置在基点位置监测基点的气压变化,另一台精密气压计沿测定路线依次测定风流静压,入井前采用2台同型号气压计同时开始计时计量,之后每隔5 min同时读数,并测定各测点风速、温度和湿度,记录巷道支护形式、形状和断面参数,按照下井前划定好的选定路线依次完成测量,将数据列入表内,出井后进行数据处理。选用的测定仪器如表1所示。
表1 测定仪器选择
Table 1
名称 | 型号 | 数量 |
---|---|---|
气压计 | CPD2/20型 | 3 台 |
通风干湿球温度计 | DHM-2 型 | 2 台 |
风表 | 高速、中速、微速 | 6块(各2块) |
秒表 | - | 2块 |
皮尺 | - | 1个 |
测距仪 | - | 1个 |
2.2 测定路线的选取与测点布置
图1
图1
焦家寨煤矿矿井通风系统网络图
Fig.1
Network map of mine ventilation system in Jiaojiazhai coal mine
213采区主测路线1:副井井口→副井底→1010 轨道运输大巷→213轨道上山→2132回采工作面进风巷→2132回采工作面回风巷→213回风上山→213回风大巷→风硐。
221采区主测路线2:主斜井井口→主斜井→主斜井井底车场→1010轨道运输大巷→221采区轨道下山→22114工作面进风巷→22114工作面回风巷→221采区回风下山→221采区总回风巷→回风斜井→风硐。
521采区主测路线3:副井井口→副井底→1010轨道运输大巷→521采区上部车场→521轨道下山→521采区皮带下山→52108工作面进风平巷→52108工作面回风平巷→521回风下山→521改造回风巷→1060大巷延伸→2号斜风井→2号斜风井上段→风硐。
3 通风阻力测定结果分析
3.1 阻力测定精度的评价
主测路线实际矿井通风总风阻为
式中:h阻测为实际矿井的通风阻力(Pa);h阻AB为实际巷道AB段的通风阻力(Pa)。
主测路线实际阻力的相对误差可表示为
焦家寨矿采取抽出式通风,由矿井通风阻力与风机装置压力的关系,可根据风机房水柱计实际测量的读数求得矿井通风阻力h阻j为
式中:HS为风机装置静压(Pa);HN为矿井自然风压(Pa);hS2为风机房静压仪(U型水柱计)读数(Pa);
阻力测定当天,焦家寨煤矿3号、2号和1号斜风井风机房U型水柱计读数分别为2 550,1 150,2 500 Pa。通过对矿井通风阻力测定结果进行计算汇总,获得213采区主测线路1、221采区主测线路2和521采区主测线路3的通风阻力分别为2 964.9,3 065.5,5 366.9 Pa。
因此,通过计算各测点的数据,求得各段阻力值,各主测线路的测量精度见表2。
表2 各主测线路的测量精度
Table 2
主测线路 | 测量精度 |
---|---|
213采区(主测线路1) | 3.97 |
221采区(主测线路2) | 4.68 |
521采区(主测线路3) | 4.86 |
由表可知,在这3条主测线路上测得的通风阻力的相对误差均小于5%,因此本次测定结果满足矿井通风阻力测定方法(MT/T440-2008)和煤矿井工开采通风技术条件(AQ1028-2006)的精度要求,数据可靠,且在后续的计算中也能使用这些数据。
3.2 矿井通风阻力分布状况
表3 213采区通风系统阻力分布状况
Table 3
区段 | 点号划分 | 阻力/Pa | 占总阻力百分比/% |
---|---|---|---|
合计 | 2 964.89 | 100.00 | |
进风段 | 1-2-3-4-6 | 1 281.41 | 43.22 |
用风段 | 7-8-9-10 | 636.25 | 21.46 |
回风段 | 11-12-13 | 1 047.23 | 35.32 |
表4 221采区通风系统阻力分布状况
Table 4
区段 | 点号划分 | 阻力/Pa | 占总阻力百分比/% |
---|---|---|---|
合计 | 3 091.21 | 100.00 | |
进风段 | 14-15-…-25-26 | 1 043.84 | 33.77 |
用风段 | 27-28-29-30-31 | 205.02 | 6.63 |
回风段 | 32-33-…-37-38 | 1 842.35 | 59.60 |
表5 521采区通风系统阻力分布状况
Table 5
区段 | 点号划分 | 阻力/Pa | 占总阻力百分比/% |
---|---|---|---|
合计 | 5 366.90 | 100.00 | |
进风段 | 1-2-4-5-39-40-41-42 | 2 395.78 | 44.64 |
用风段 | 43-44-45-46-47 | 646.44 | 12.04 |
回风段 | 48-49-…-54-55 | 2 324.64 | 43.31 |
由上述阻力分布情况可知,焦家寨矿3个采区的通风阻力分布基本合理,通过213采区的矿井通风主测路线中进风段、用风段和回风段通风阻力分配比分别为43.22%、21.46%和35.32%,可见只有进风段阻力偏大,主要是由于进风段巷道断面不大、风量较为集中和部分主要进风巷道停放矿车、堆放杂物导致的;221采区的矿井通风主测路线中进风段、用风段和回风段通风阻力分配比分别为33.77%、6.63%和59.60%,可见用风段的阻力较小,而回风段的阻力较大,其原因是主要用风段距离较短,回风巷道变形导致有效断面减小,造成回风段阻力偏大;521采区的矿井通风主测路线中进风段、用风段和回风段通风阻力分配比分别为44.64%、12.04%和43.31%,也存在与221采区同样的问题。
3.3 矿井等积孔与风阻
矿井等积孔和风阻计算公式为
式中:A为矿井等积孔(m2);Q为矿井总回风量(m3/s);h为矿井通风阻力(Pa);R为矿井通风风阻(N·s2/m8)。
首先利用式(4)计算各采区通风系统的等积孔,结果见表6。
表6 各采区通风系统的等积孔
Table 6
采区名称 | 等积孔 |
---|---|
213采区 | 2.05 |
221采区 | 2.20 |
521采区 | 1.72 |
为了计算全矿的总风阻和总等积孔,须先求出全矿的总阻力,根据全矿的风流总功率等于各采区通风系统风流的功率之和,即有:
得到h总=3 898.72 Pa
矿井总风阻为
矿井等积孔为
从焦家寨煤矿各采区通风等积孔来看,3号回风井主要担负213采区通风系统的难易程度属容易,1号回风井主要担负221采区通风系统的难易程度属中等,2号回风井主要担负521采区通风系统的难易程度属中等。如果选取矿井的等积孔和风阻值这2个参数进行分析,焦家寨煤矿回风井担负系统的矿井通风难易程度属容易等级。
4 结论及建议
(1)焦家寨煤矿部分回风巷道变形严重、主要大巷堆积物较多,局部阻力按照井巷摩擦阻力的15%计入矿井总阻力。计算得到焦家寨矿各个测定路线上的自然风压均为正值,自然风压帮助通风机工作,有利于风机的运行。3个采区的公用进风风路风阻偏大,公用风路上消耗的风压超过了多风机并联通风中最小风机风压的30%。221采区和521采区专用风路的通风断面偏小,造成各采区专用风路风阻过大,这是引起风机运转不稳定的原因之一。鉴于1号和2号风机处于非稳定工作区域,且改造矿井总进风和回风巷的成本较高、难度较大,改造采区内部通风巷道的作用偏小,因此,从通风系统长期稳定、可靠运转的角度考虑,建议更换1号和2号风机,使新风机的工作工况处于稳定的工作区域内。
(2)矿井总风阻为0.0497 N·s2/m8,风井的矿井等积孔为5.35 m2,通风难易程度属容易。焦家寨煤矿矿井通风系统总体布局基本合理,各采区测量精度符合规程要求。但是,在测量计算中发现,矿井井下调节风量的设施过多,风门漏风量偏大。因此,需加大集中生产力度,减少用风地点,以简化通风网络,提高矿井避灾能力[18]。同时,保证巷道有足够大的有效通风断面,尤其是总进风巷道和总回风巷道,避免巷道内存放物品,在主要巷道内禁止随意停放车辆、堆积木料等,巷道内堆积物要及时清除或排列整齐,减少堵塞巷道断面。
(3)焦家寨煤矿负责213采区通风的3号风井运行状况良好,对通过213采区的矿井通风主测路线中进风段、用风段和回风段的通风阻力分布状况进行分析可知,该采区阻力分布属于正常区间范围,但进风段阻力还是偏大,221采区和521采区也存在同样的问题。因此,需注意井巷局部地点的断面、形状、拐弯曲度和边壁的粗糙程度[19],保持通风线路完整、顺畅;应加强通风系统管理,保证通风设施的安装质量,定期维护,尽量减少内部漏风,简化通风系统,提高矿井通风抗灾能力。
通过对矿井通风阻力进行测定,选取适当的方法,采用不同的阻力分析指标评价矿井的通风阻力状况,对煤矿和金属矿山均具有借鉴意义,也为矿井通风系统技术的进一步改造和优化提供了重要依据。
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